pp管材使用樹脂產品的生產特性
在C3H6聚合中,H:作為相對分子質量調解劑起鏈終止的作用。H:加人量增加,產品的熔體流動速率( MFR)增加;反之則降低。通常隨H:加入量增加,聚合反應速率增加,反應活性增加。
在B8101的生產中,需要反應釜內產品的MFR較低((0.60.8 g/10 min),因而該反應釜內H:的加人量較少,只有0.3 kg/h,而其他牌號的Hz流量較大(大于或等于1.0 k沙)。HZ是通過位于反應釜底部的8個循環氣噴嘴隨著循環氣相C3H6加人到反應釜中的。因此,氣相組分中較少的Hz含量造成在生產PP管材B8101時,反應基本集中在8個循環氣噴嘴周圍,使反應熱無法得到撤除,隨之產生結塊。而生產其他產品時,H:加人量大,氣相組分中H:濃度高,在整個反應釜的粉料床層都分散著大量Hz,因而反應比較分散,反應熱不會過于集中而產生局部熱點造成結塊。
料位控制過高,攪拌效果差,粉料床層無法均勻撤熱,造成局部高溫而結塊。料位控制過低,攪拌軸暴露在粉料床層外,使催化劑直接噴灑在攪拌軸以及攪拌槳葉表面,物料在攪拌體上反應,導致結塊。
04-28
PP片材加工時候不慎出現花紋怎么解決?
為了滿足多樣化的使用要求,PP片材推出的斑紋品種也越來越多,使得咱們的選擇性更多了。當PP片材在加工的時分,一不小心就會呈現一些問題,怎么才能對這些問題予以掃除呢? 先了解一下PP片材的斑紋品種,就磨砂型PP片材就分為通明磨砂、細磨砂、 磨砂、粗砂、鏡面磨砂、單面細磨砂、單面粗磨砂等。除此之外,還有通明、雙鏡面、斜紋片的PP片材;有的PP片材斑紋也比較,比方菊斑紋、布紋、貓眼等。
04-28
PP片材太脆要怎么改變這個特性?
聚丙烯(PP)片的運用需要在適宜的溫度下運用,不然聚丙烯(PP)片就會變得輕脆,容易開裂。bai聚丙烯(PP)片運用溫度范圍為-30~140℃?! ×硗?,能夠將聚丙烯(PP)片進行共混改性,使其不易開裂。將PP(聚丙烯)與聚乙烯、工程塑料、熱塑性彈性體或橡膠等共混,到達提高PP功能的改性辦法?! 【郾≒P)片的聚合物共混能夠歸納各組分的突出功能,彌補各組分功能上的缺乏,共混物歸納功能明顯提
04-28
PP片材原來是這樣生產出來的
作為塑料材料的一種,PP片材是通過膠粒熔融、活動、定型后冷卻成型的,這是一個加溫后再冷卻的進程。在PP片材的生產進程中,有不同的細節需要留意,大家 要把握?! ≡谒苣z質料熔融進程中, 要采用的是加溫器,以各不同質料適合溫度調理,調高溫度會趨使質料活動加速,可增加效率但不 能確保良率,有 取得合適的平衡。不過PP片材制品由于應用的聯系都不是尺寸精度很高的產品,所以影響還不大?! P片材加
04-28
PP吸塑片材拱起及皺褶問題如何解決?
PP吸塑片材拱起及皺褶問題?! ?1)PP吸塑片材在制造過程中太熱會引起這類問題?! √幚矸绞绞强s短加熱的時間,或者是下降加熱溫度。 (2)PP吸塑片材的熔體強度太低?! ∮萌垠w活動速率比較低的樹脂;在制造過程中要合理的提高片材的拉伸比;在熱成型階段,用低溫成型?! ?3)在制片傍邊的拉伸比操控不正確。做出正確的調整?! ?4)PP吸塑片材的擠出方向和模具距離平行。我們要是的不是