PP具有優良的力學性能,其屈服強度、拉伸強度、壓縮強度和硬度、彈性模量等都比HDPE 高,但在室溫及低溫下,由于本身的分子結構規整度高,所以沖擊強度較差;PP的抗彎曲疲勞強 度突出,具有良好的耐熱性,耐摩擦性能也較好,但在低于一35℃的溫度下會發生脆裂,耐寒性 不如聚乙烯;PP的化學穩定性很好,除能被濃硫酸及濃硝酸侵蝕外,對其他各種化學試劑都比 較穩定,但是低分子量的脂肪烴、芳香烴和氛化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹;PP的高頻絕緣性 能優良,由于它幾乎不吸水,故絕緣性能不受濕度的影響,它有較高的介電系數,可以用來制作 受熱的電氣絕緣制品,它的擊穿電壓也很高,適合用作電氣配件等。
PP熱穩定性差,對光、熱很敏感,加入穩定化助劑則可改良其老化性能。PP制品對缺口敏 感,因此在設計模具時要注意避免尖角存在,否則會產生應力集中現象,影響產品的使用 壽命。
PP的成型方法很多,如注塑、擠塑、吹塑、真空熱成型、涂覆、旋轉成型、熔接、機加工、電鍍 和發泡等,并可在金屬表面噴涂。即長時間與金屬壁接觸時,會發生分解、炭化,所以在加工過 程中要注意不要使物料長期停滯在料筒里。在注塑成型時,為了便于塑化,加長注塑機的 分流梭。若要縮短注塑周期,也可適當提高注塑溫度,但掌握在以不發生嚴重降解為限。注塑 時選擇適當的模溫是非常重要的,因為聚丙烯分子容易發生取向,分子取向后會發生應變并降 低沖擊強度,而取向現象在低溫高壓注射時更容易產生,因此溫度不能過低(模溫在8OC 左右,不可低于50℃),否則成型品表面光澤較差,或者產生熔接痕等缺陷,當然,模溫也不能過 高,模溫過高會使制品產生翹曲現象。PP的二次加工性能很好,其印刷性能優于聚乙烯,制品 可燙金、印花、黏合等,電鍍用于儀器、儀表、電子等的裝飾件。
PP薄膜透明而有光澤,對水蒸氣和空氣的滲透性小,按加工工藝可分為吹塑薄膜、流延薄 膜、雙向拉伸薄膜等;注塑制品可用作汽車、電器、機械、儀表、無線電、紡織、國防等工程配件,也 可用于日用品、周轉箱、醫學衛生器材、建筑材料;擠塑制品,有管材、型材、單絲、漁用繩索、打包 帶、捆扎繩、編織袋、纖維、復合涂層、片材、板材等;吹塑中空成型制品,有各種小型容器等;旋轉 成型可制造各種大型化工儲槽、容器、罐等;其他制品有鈣塑板、層壓板、合成紙、高發泡結構泡 沫體等。
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04-28
PP片材加工時候不慎出現花紋怎么解決?
為了滿足多樣化的使用要求,PP片材推出的斑紋品種也越來越多,使得咱們的選擇性更多了。當PP片材在加工的時分,一不小心就會呈現一些問題,怎么才能對這些問題予以掃除呢? 先了解一下PP片材的斑紋品種,就磨砂型PP片材就分為通明磨砂、細磨砂、 磨砂、粗砂、鏡面磨砂、單面細磨砂、單面粗磨砂等。除此之外,還有通明、雙鏡面、斜紋片的PP片材;有的PP片材斑紋也比較,比方菊斑紋、布紋、貓眼等。
04-28
PP片材太脆要怎么改變這個特性?
聚丙烯(PP)片的運用需要在適宜的溫度下運用,不然聚丙烯(PP)片就會變得輕脆,容易開裂。bai聚丙烯(PP)片運用溫度范圍為-30~140℃?! ×硗?,能夠將聚丙烯(PP)片進行共混改性,使其不易開裂。將PP(聚丙烯)與聚乙烯、工程塑料、熱塑性彈性體或橡膠等共混,到達提高PP功能的改性辦法?! 【郾≒P)片的聚合物共混能夠歸納各組分的突出功能,彌補各組分功能上的缺乏,共混物歸納功能明顯提
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PP片材原來是這樣生產出來的
作為塑料材料的一種,PP片材是通過膠粒熔融、活動、定型后冷卻成型的,這是一個加溫后再冷卻的進程。在PP片材的生產進程中,有不同的細節需要留意,大家 要把握?! ≡谒苣z質料熔融進程中, 要采用的是加溫器,以各不同質料適合溫度調理,調高溫度會趨使質料活動加速,可增加效率但不 能確保良率,有 取得合適的平衡。不過PP片材制品由于應用的聯系都不是尺寸精度很高的產品,所以影響還不大?! P片材加
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PP吸塑片材拱起及皺褶問題如何解決?
PP吸塑片材拱起及皺褶問題?! ?1)PP吸塑片材在制造過程中太熱會引起這類問題?! √幚矸绞绞强s短加熱的時間,或者是下降加熱溫度。 (2)PP吸塑片材的熔體強度太低?! ∮萌垠w活動速率比較低的樹脂;在制造過程中要合理的提高片材的拉伸比;在熱成型階段,用低溫成型?! ?3)在制片傍邊的拉伸比操控不正確。做出正確的調整?! ?4)PP吸塑片材的擠出方向和模具距離平行。我們要是的不是